1、經(jīng)常檢查袋式過濾器各連接管道是否牢固，是否有泄漏和損壞。

2、不要在袋式過濾器內(nèi)有壓力百的情況下開蓋，否度則剩余液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。

3、檢查袋式過濾器進出口閥門是否關閉嚴密，檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時袋式過濾器應已與管道系統(tǒng)分開。打開排空閥，待袋式過濾器中的剩留液體經(jīng)排空閥流盡再做開蓋工作。

4、定期檢查濾袋情況，需知要及時清洗，如果濾袋損壞，需要及時更換。

5、正確打開袋式過濾器的濾機上蓋，擰開上蓋吊帽，提起上蓋，轉(zhuǎn)過道一定角度。

6、要定期檢查過濾器壓力。隨著使用時間的延長，缸內(nèi)濾渣逐漸增多，當壓力達到0.4MPa時，應停機打開筒蓋，檢查濾袋截留濾渣的情況；

7、適當調(diào)節(jié)過濾器壓力。過濾器壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適回，可通過回流管路或泵上回流閥來調(diào)節(jié)，過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護網(wǎng)，需格外注意。

8、檢查O型密答封圈和濾機上的O型槽：若O型密封圈變形，出現(xiàn)劃痕或破裂，或O型密封圈接合部位有問題，應更換新的配件。

層疊式板框過濾器與臥式板框過濾器的對比

層疊式板框過濾器與臥式板框過濾器，這兩種過濾器的使用對比。

1、層疊式板框過濾器可承受壓力0.1--0.6Mpa、不漏液體，選用機械壓緊及全封閉法蘭聯(lián)接，杜絕漏的現(xiàn)象，而臥式板框過濾器選用硅膠密封，壓力高容易漏液體，采用旋轉(zhuǎn)壓緊，硅膠本身有軟性，從而不能保證漏液體現(xiàn)象。

2、 層疊式板框過濾器大流量可以做到200T/h，由進口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120進入，從中分二至三個進口進入過濾器內(nèi)、加上每層過濾框中間6-8個孔進入內(nèi)腔體過濾，再從網(wǎng)板中間多個孔出來，出液口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120，從而充分保證進液體也保證出液體，就可確保大流量。縮短了過濾周期，而臥式板框過濾器進液口小，再加上網(wǎng)板進液口只有一個小長方形孔進入，從而不能確保大流量。

3、 層疊式板框過濾器過濾面積大，體積小，占用面積小，空間小，雙網(wǎng)板過濾，而確保過濾面大，重量輕，操作方便。而臥式板框過濾器面積也可做大，它就體積大，重量大，操作不便。

4、 層疊式板框過濾器一次性存活性碳可達3公斤-300公斤，從中解決制藥、化工行業(yè)存粉末活性碳的設備，而臥式板框過濾器存碳，它橫向存，不能確?？騼?nèi)充分存，層疊式板框過濾器平放存，就可確?？騼?nèi)充分存，層疊式板框過濾器，還有獨特的循環(huán)回流系統(tǒng)和過濾器內(nèi)放液閥，是過濾活性碳行業(yè)的理想設備。

5、 層疊式板框過濾器由保溫過濾器和常溫過濾器兩種，保溫過濾器，適用于制藥、精細化工過濾中液體溫度低而結晶，流速慢的難題，可用蒸汽熱水加熱或電熱管加熱，而臥式板框過濾器不能保溫過濾，不能把過濾溫度低而結晶的問題解決。